מפעל |יצרנים, ספקים בסין

הדפסת סרט פלקסו אינה בשלה במיוחד עבור יצרני אריזות גמישות מקומיות.אבל בטווח הארוך, יש הרבה מקום לפיתוח טכנולוגיית הדפסת פלקסו בעתיד.מאמר זה מסכם שתים עשרה בעיות ופתרונות נפוצים בהדפסת פלקסו של סרטים.להשוואה.מכונת דפוס אינטרנט Flexo מכונת הדפסה מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך גלילים

1. ההטבעה על הסרט היא בעלת יציבות הידבקות ירודה, ואינה עמידה בפני שפשוף ושפשוף

סיבות והצעות טיפול: מכונת הדפסת אינטרנט, מכונת הדפסת פלקסו, מכונה לייצור שקיות למעטפות, מכונת הדפסת נייר רפואי, מכונת חיתוך גלילים

(1) לסרט PE או PP אין טיפול פני השטח או שהאפקט של טיפול פני השטח אינו אידיאלי, ומתח הפנים של הסרט נמוך מ- (3.6 ~ 3.8) × 10-2N/m.השתמש בנוזל בדיקת מתח הפנים כדי לזהות את מתח הפנים של הסרט.אם הוא לא עומד בדרישות, יש לטפל בו שוב על פני השטח.מכונת הדפסת אינטרנט מכונת הדפסה Flexo מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך גלילים

(2) הדיו מדולל יתר על המידה, הדבק נהרס, או שהמדלל נעשה שימוש לא נכון.בחר את המדלל בצורה נכונה, ויש לשלוט בצמיגות הדיו תוך 25 עד 35 שניות במהלך הדילול.

(3) לדיו עצמו יש הידבקות לקויה לסרט.שנה את סוג הדיו, או עשה משא ומתן עם יצרן הדיו.

2. מכונת הדפסת אינטרנט מוערמת Flexo מכונת הדפסה מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך רול

(1) יש זיהומים בדיו, יש לסנן את הדיו או להחליף בדיו חדש.

(2) הדיו עבה יותר, וניתן להוסיף כמות מסוימת של מדלל כדי להתאים את צמיגות הדיו לערך מתאים למשך 25 עד 35 שניות.

(3) הדיו מתייבש מהר מדי.הוסף כמות נאותה של מדלל מתייבש איטי כדי להפחית את מהירות ייבוש הדיו.

3, צבע הדפוס שונה, מכונת הדפסת האינטרנט, מכונת הדפסת פלקסו, מכונת ייצור שקיות מעטפות, מכונת הדפסת נייר רפואי, מכונת חיתוך גלילים

סיבות וחוות דעת לטיפול:

(1) צמיגות הדיו משתנה.בעת דילול הדיו, מערבבים תוך כדי הוספה כדי לגרום לדיו להתמוסס במלואו בממס ולשלוט בצמיגות האידיאלית.במידת האפשר, ניתן להוסיף משאבת סחרור מכנית להשפעה טובה יותר.

(2) לאחר שהדיו היה בשימוש במשך תקופה, הוסף חומר דילול כדי להפחית את צפיפות הדיו.יש להוסיף את המדלל כל 30 דקות בערך.לאחר הוספת המדלל 2 עד 3 פעמים, יש להוסיף חלק מהדיו המקורי בו-זמנית ולערבב באופן שווה כדי למנוע ירידה בריכוז הדיו.

4. מכונת הדפסת אינטרנט צבעונית מעורבת מכונת דפוס פלקסו מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך רול

ערבוב צבעים פירושו שהדיו של הצבע הבא מזוהם בצבע הדיו של הצבע הקודם, או שהצבע מתפזר ונודד.

(1) הדיו של הצבע הקודם מתייבש לאט מדי, או הדיו של הצבע הבא מתייבש מהר מדי.על פי המצב הספציפי, השתמש בממס המתאים (יש לייבש היטב את הדיו הצבעוני הקודם), או התאם את הטמפרטורה של מערכת החימום של כל חלק.

(2) צמיגות הדיו גבוהה מדי.להפחית כראוי את צמיגות הדיו.מכונת הדפסת אינטרנט מכונת הדפסה Flexo מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך גלילים

(3) מושפע מהפלסטיקאי בסרט המצע.הבן את הסוגים ואמצעי הזהירות של חומרי הפלסטיק, והחלף את הסרט אם הוא לא מתאים.

(4) שימוש לא נכון בפיגמנטים ובצבעים בדיו גורם להגירה.יש לנסות להימנע משימוש בצבעים כחומרי גלם לייצור דיו.

5. הדבקת הדפסה לאחור

(1) מהירות ייבוש הדיו איטית, ויש יותר ממיסים שאריות בחומר המודפס.כוונן את מהירות הייבוש של הדיו, הוסף חומר דילול המתייבש במהירות או הגדל כראוי את טמפרטורת הייבוש כדי למזער את כמות השיורית של הממס.מכונת הדפסת אינטרנט מכונת הדפסה Flexo מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך גלילים

(2) אם מתח הליפול לאחור גבוה מדי, יש להפחית את מתח הליפוף מחדש.

(3) הטמפרטורה והלחות של האוויר במהלך הליפול לאחור גבוהים יחסית.מכונת הדפסת אינטרנט מכונת הדפסה Flexo מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך גלילים

(4) טמפרטורת הייבוש גבוהה מדי, וכתוצאה מכך טמפרטורת פני הסרט גבוהה מדי, החום המצטבר לא יכול להתפזר בזמן במהלך הליפול מחדש, או שתהליך הקירור קצר, וקירור הסרט אינו מספיק.אין להגדיר את טמפרטורת הייבוש גבוה מדי, או שיש להאריך את זמן הקירור.מכונת הדפסת אינטרנט מכונת הדפסה Flexo מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך גלילים

6. קצה הדוגמה שעיר, ויש הבזקים לא סדירים מסביב לסימון

סיבות וחוות דעת לטיפול:

(1) הלחץ בין רולר העברת הדיו ללוחית ההדפסה אינו מתאים, בדרך כלל הלחץ גדול מדי.יש להתאים את הלחץ בין השניים.

(2) הדיו התייבש על לוחית ההדפסה או גלגלת האנילוקס.הוסף לדיו חומר מייבש מתייבש איטי, או כסה את מיכל הדיו כדי להפחית את ההתנדפות של הממס בדיו.

(3) הדיו עבה מדי.שלטו בצמיגות הדיו תוך 25-35 שניות, או שלטו בגמישות בצמיגות הדיו בהתאם לתנאי ההדפסה.

(4) יש כתמים והבזקים בשולי ההדפסה עקב השפעת חשמל סטטי.התקן התקן ביטול סטטי, או הוסף כמות מתאימה של חומר אנטי-סטטי לדיו.

　　1. ההטבעה על הסרט היא בעלת יציבות הידבקות ירודה, ואינה עמידה בפני שפשוף ושפשוף

　　(1) לסרט PE או PP אין טיפול פני השטח או אפקט טיפול פני השטח אינו אידיאלי, ומתח הפנים של הסרט נמוך מ- (3.6)～3.8)×10-2N/m.השתמש בנוזל בדיקת מתח הפנים כדי לזהות את מתח הפנים של הסרט.אם הוא לא עומד בדרישות, יש לטפל בו שוב על פני השטח.מכונת הדפסת אינטרנט מכונת הדפסה Flexo מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך גלילים

　　(3) לדיו עצמו יש הידבקות לקויה לסרט.שנה את סוג הדיו, או עשה משא ומתן עם יצרן הדיו.

　　2. מכונת הדפסת אינטרנט מוערמת Flexo מכונת הדפסה מכונה לייצור שקיות מעטפות מכונת הדפסת נייר רפואי מכונת חיתוך רול

　　(1) יש זיהומים בדיו, יש לסנן את הדיו או להחליף בדיו חדש.

　　(2) הדיו עבה יותר, וניתן להוסיף כמות מסוימת של מדלל כדי להתאים את צמיגות הדיו לערך מתאים למשך 25 עד 35 שניות.

　　(3) הדיו מתייבש מהר מדי.הוסף כמות נאותה של מדלל מתייבש איטי כדי להפחית את מהירות ייבוש הדיו.

　　סיבות וחוות דעת לטיפול:

　　ערבוב צבעים פירושו שהדיו של הצבע הבא מזוהם בצבע הדיו של הצבע הקודם, או שהצבע מתפזר ונודד.

　　(3) מושפע מהפלסטיקאי בסרט המצע.הבן את הסוגים ואמצעי הזהירות של חומרי הפלסטיק, והחלף את הסרט אם הוא לא מתאים.

　　(4) שימוש לא נכון בפיגמנטים ובצבעים בדיו גורם להגירה.צריך לנסות להימנע משימוש בצבעים כחומרי גלם לייצור דיו.

　　5. הדבקת הדפסה לאחור

　　(2) אם מתח הליפול לאחור גבוה מדי, יש להפחית את מתח הליפוף מחדש.

　　6. קצה הדוגמה שעיר, ויש הבזקים לא סדירים מסביב לסימון

　　סיבות וחוות דעת לטיפול:

　　(1) הלחץ בין רולר העברת הדיו ללוחית ההדפסה אינו מתאים, בדרך כלל הלחץ גדול מדי.יש להתאים את הלחץ בין השניים.

　　(3) הדיו עבה מדי.שלטו בצמיגות הדיו תוך 25-35 שניות, או שלטו בגמישות בצמיגות הדיו בהתאם לתנאי ההדפסה.

זמן פרסום: 13 באפריל 2022